WD-40 erstatter konventionelle lette smøremidler, penetrerende olier, rustbeskyttere, fugtfordrivere,
metallrensere, silikonspray m.fl.

WD-40 blev udviklet i forbindelse med rumforskningen for at kombinere egenskaberne fra flere konventionelle produkter.

TEKNISKE DATA

WD-40`s succes er baseret på en enkel egenskab. Den har svært høj titrækningsevne til metal. Den er vådere en vand! Den spreder sig fuldstændig ud over alle metaloverflader selv ved tilstedeværelse af vand eller fugtighed - selv mikroskopiske uregelmæssigheder vil blive dækket. På denne måde spreder den sine aktive ingredienser under fugtighed, gennem rust og korrosion og frem til de mest ufremkommelige steder. Disse ingrediensene lægger en beskyttende, fugtet og elektriske ikkeledende hinde på metallet. WD-40 erstatter konventionelle lette smøremidler, penetrerende olier, rustbeskyttere, fugtfordrivere, metalrensere, silikonespray m.fl. Som drivgas i aerosoler bruges koldioxid, CO.

FYSISKE EGENSKABER

Udseende Transparent eller let mat.
Farve Lys ravfarvet
Lugt Svag, behagelig duft
Densitet 23 ºC 817 kg/m³
Viskositet 23 ºC 2,6 mPa
Flammepunkt 43 ºC
Frysepunkt - 63 ºC
Stabilitet Utmerket
Dækkevne Ca. 25 m² pr. liter
Kogepunkt >148 ºC
Vægt (Påført film) 2 - 3 g/m²

KORROSIONSBESKYTTELSE (på nylig slebne stålplader)

Belastning Resultat
Fugtighet (JAN-H-792) Ingen rust etter 1000 timer
Saltsprut (FED STD 151) Ingen rust etter 50 timer
Saltsprut (FED STD 151) Begynnende rustdannelse etter 100 timer

Under reelle forhold vil holdbarheder på rustbeskyttelsen som opnås ved at bruge WD-40 varierer noget afhængig af materiale som skal beskyttes, samt graden af påvirkning af korrosive elementer. Generelt, på normalt stål, vil beskyttelsen under varierende forhold blive ca:

  1. Tildækket eller indendørs lagring - 1 år eller længere.
  2. Beskyttet udendørs lagring - 6 mnd. til 1 år.
  3. Normal udendørs påvirkning - 30 til 60 dage.
  4. Vanskelig udendørs påvirkning - 15 til 30 dage.

Hvis længere beskyttelse er påkrævet, bør påføringen med WD-40 gentages når nødvendigt.

SMØRENDE EGENSKABER

Dynamisk friktionskoeffisient

Tryk Koeffitient
100 psi 0,112
1000 psi 0,114
2000 psi 0,129
3000 psi 0,138
4000 psi 0,145

Test: Varmebehandlet blåoksideret 4340 stål, smurt med WD-40.

ELEKTRISKE EGENSKABER

Dielektrisk styrke ASTM D-877 12000 V per. 0.100 in.

Kontakter Ubehandlede kontakter Kontakter behandlet med WD-40 Filmens kontaktmodstand
Før tilslag

0,0066 ohm

0,0086 ohm 0,0017 ohm
Etter 5 tilslag 0,0067 ohm 0,0085 ohm 0,0018 ohm
Etter 100 tilslag 0,0069 ohm 0,0086 ohm 0,0017 ohm
Etter 1000 tilslag 0,0074 ohm 0,0085 ohm 0,0011 ohm
Etter 20000 tilslag 0,0083 ohm 0,0098 ohm 0,0015 ohm

PÅVIRKNING PÅ FORSKELLIG MATERIALE

Generelt

De fleste material reagerer på WD-40 på samme måde som på alifatiskt petroleumdestillat.

Stål

Garanteret sikker ifølge Lawrence Hydrogen Effusion Test

Gummi

Ingen synlig effekt på overflader af forskellig gummikvalitet som sprayes med WD-40. Ved konstant neddynkning i WD-40 kan nogle typer gummi udvide sig.

Tekstiler

Følgende tekstiler er testet med WD-40 uden nogle negativ effekt andet en en svag plet som let fjernes med nafta eller :

Nylon. orlon, ull, dacron og bomuld.

Malede overflader

Mange forskellige typer lak og maling er testet med WD-40 uden negativ effekt. Polervoks og andre typer voksbelægninger kan løses op eller fjernes med WD-40

Plastmateriele

Følgende plastmateriele har ligget i WD-40 i 168 timer uden synlig effekt:

Polyetylen, Akryl, Epoxy, Polypropylen, Polyester, Nylon, PTFE (teflon) Vinyl, Delrin, Klar Polykarbonat og Polystyren. Polystyren kan i ekstreme tilfælde

SEAB Danmark A/S

2640 Hedehusene
Baldersbuen 15 F
Tlf.: 45 82 15 00
Fax.: 45 82 25 62
info@seab.dk

Utviklet av Imaker as